湖南節(jié)能造紙裝置廠家

ZYPM系列雙盤磨漿機(jī)造紙裝置為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備，也可做為漿渣再磨、廢紙?jiān)僦茲{的高效疏解設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高，電耗低等優(yōu)點(diǎn)。雙盤磨漿機(jī)湖南造紙裝置是由兩個(gè)固定磨片與安轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)磨片。漿料由機(jī)殼和移動(dòng)座上的兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心，在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū)，經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰，撞擊完成打漿過程，由出漿口送出。轉(zhuǎn)動(dòng)盤與主軸采用花鍵浮動(dòng)聯(lián)接，可做靈活的軸向移動(dòng)。磨片間隙調(diào)整為手動(dòng)調(diào)整，通過蝸桿蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn)，使螺桿推動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤做相應(yīng)的軸向移動(dòng)，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。

加熱螺旋輸送機(jī)，系我公司研制開發(fā)的一種新型預(yù)熱輸送設(shè)備，適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱，能有效的混合紙漿，同時(shí)預(yù)熱系統(tǒng)停留時(shí)間短，減少了加熱帶來的不良作用，有效地縮短了下段工序處理的時(shí)間。（也可用于噴放倉的螺旋出料。）具有適用性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。1、本設(shè)備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機(jī)等組成。2、螺旋軸的設(shè)計(jì)師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長(zhǎng)度可根據(jù)漿料的濃度和種類進(jìn)行調(diào)節(jié)。

無動(dòng)力過濾器是在重力式無閥濾池的基礎(chǔ)上改進(jìn)過來的，無閥濾池的缺點(diǎn)在進(jìn)水過程中會(huì)有夾氣帶進(jìn)濾池內(nèi)部，會(huì)造成頻繁反沖洗，產(chǎn)水量低，我公司通過內(nèi)部改造及管路的合理布局，解決了上述問題。過濾器過濾量一般為總循環(huán)水量的2%～5%,進(jìn)水濁度要求小于20ｍｇ/Ｌ。過濾原水先進(jìn)入高位配水槽(常壓),經(jīng)Ｕ形管進(jìn)入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水器后,通過連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當(dāng)水位上升至過濾器出水管的喇叭口時(shí),過濾后的清水就流入循環(huán)水池。

ZY-G型全自動(dòng)修邊封口復(fù)卷機(jī)吸收YD-E型設(shè)備多功能配置，結(jié)合當(dāng)前廣大客戶的發(fā)展需要，開發(fā)而成的經(jīng)濟(jì)性自動(dòng)復(fù)卷機(jī)，享有廣泛的實(shí)用性。采用先進(jìn)的PLC電腦編程技術(shù)，成品在復(fù)卷過程中實(shí)現(xiàn)先緊后松多級(jí)不同的松緊度，解決成品因長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存紙芯松離的現(xiàn)象；工人放管（不用穿鋼管），省時(shí)省力，獨(dú)特的放管裝置為用戶節(jié)約存管占地面積，完成復(fù)卷后立即復(fù)位復(fù)卷；復(fù)卷機(jī)氣動(dòng)式調(diào)節(jié)成品收卷松緊，保持成品直徑一致，送進(jìn)松緊隨意調(diào)節(jié)；高精度螺旋軟刀，4刀打孔噪音低，打孔更加精晰，變速箱調(diào)節(jié)范圍更大；三層臥式退紙架，氣動(dòng)式寬度皮帶送紙，每組原紙架均有獨(dú)立張力調(diào)整裝置。

纖維分離機(jī)是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙?jiān)现懈鞣N雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設(shè)備，由鋼制的圓錐狀槽體，水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進(jìn)入，葉輪起泵的作用，漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進(jìn)纖維分離，也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時(shí)排出；重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體，通過短短的螺旋道進(jìn)入下方的沉渣口排出。